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    航空導管端頭成型機

    簡介—— 1. 功能簡介: 航空導管端頭成型機,設計用于對導管末端進行修整,該設備可以進行滾波、擴口、倒角或簡單地去毛刺及平邊。一

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    1. 功能簡介:

    航空導管端頭成型機,設計用于對導管末端進行修整,該設備可以進行滾波、擴口、倒角或簡單地去毛刺及平邊。一臺機器完成所有功能,從一個功能轉變到另一個功能,只需更換夾具即可。適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導管等加工。

    2. 機器名稱:航空導管端頭成型機

    3. 機器型號:SQCX-020

    4. 參考圖片:




    5. 主要特點:

    ??導管一次裝夾即可完成平邊、去毛刺、內外倒角。

    ??擴口能力:導管孔徑范圍4mm至20mm。

    ??適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導管等加工。

    ??快速更換模具后,即可完成導管擴口加工和滾波。

    ??具有汽缸鉗位功能,使管件夾持緊密,不易松動。

    ??操作桿與氣缸鉗位聯動,在拉動操作桿時氣缸鉗位自動夾緊導管,然后主軸前進進行加工工作,加工完成后推動操作桿,主軸后退,氣缸鉗位自動自動打開,整個過程一氣呵成。


    具有主軸速度調節功能,適用于不同材料的加工。

    ??導管進給定位功能,保證擴口或滾波加工時的管端長度,保證重復加工精度。

    ??擴口芯棒采用偏心圓軸結構,一個規格的芯棒即可完成多種尺寸、多種壁厚的導管的擴口加工。

    ??刀片位置可調解,一組刀具即可完成多種尺寸、多種壁厚的導管的平邊、去毛刺、內外倒角。

    ??刀盤設計巧妙,刀片安裝后,一次操作即可同時完成平邊、去毛刺、內外倒角的全部加工。

    ??平邊、去毛刺、內外倒角的導管夾??梢灾苯硬捎脭U口模具或滾波模具,減少模具選配規格,減少更換夾模時間。

    6. 設備結構特點:

    ??主軸:主軸由一組偏心輪組成,針對不同規格導管,只要旋轉主軸前端的刻度盤,使刻度盤上的指針指向對用規格導管,即可針對該規格導管進行內外倒角、去毛刺、平邊加工。為保證對復雜成型管加工時的開敞性與無干涉,只有主軸安裝在工作平臺上。

    ??夾鉗機構:夾鉗機構由一對夾鉗組成,夾緊氣缸作為動力,通過連桿傳動。夾鉗機構安裝在設備箱體的前部,外伸出設備箱體,保證對復雜成型管夾持時的開敞性與無干涉。

    ??交流電機及傳動機構置于設備機箱內,傳動機構由一組傳動皮帶輪及皮帶組成。交流電機采用380V三項異步電機。

    ??馬達啟動按鈕、緊急停止按鈕及變頻調速面板置于工作平臺的右側,易于操作。

    ??電源輸入接口、氣源輸入接口置于設備箱體左側。

    ??主電源開關置于設備箱體前側。

    ??操作桿置于主軸左側,操作桿與夾鉗機構的氣缸聯動,在拉動操作桿時夾鉗機構自動夾緊,然后主軸前進進行加工工作,加工完成后向后推動操作桿,主軸后退,夾鉗機構打開,整個過程一氣呵成。


    設備箱體下安裝一組(4只)帶支撐地腳的萬向腳輪,設備需要移動時,旋轉抬起支撐地腳,腳輪接觸地面,推動機身,移動設備。設備需要固定時,旋轉下放支撐地腳,支撐地腳接觸地面,支撐設備重量。

    7. 夾具:

    ??機器應安裝模具才可以進行加工。

    ??所有模具均需要用戶單獨訂購,機器報價未含模具價格。

    8. 輔助材料:

    ??機器電柜到用戶現場電源之間的電源線由用戶提供。

    ??機器需要測試的管子或其他型材由用戶提供。

    9. 主要參數:

    ??主電機功率:2.5KW

    ??電壓:380V三相交流,50Hz

    ??主軸轉速:0-2000 r/min

    ??管料夾緊方式:氣動,夾緊力1T

    ??氣動壓力:0.6~0.8 Mpa

    ??主軸行程:90mm

    ??夾緊軸與主軸同軸度:≤0.05mm

    ??大加工能力:φ4mm~φ20mm

    ??小夾持直線段:10mm

    ??旋轉軸:伺服電機

    ??進給軸:手動+步進電機

    ??控制方式:PLC+觸摸屏

    ??機器外型尺寸:不大于600×900×1500mm

    ??操作高度:1052mm

    ??機器重量:500kg


    10.主要配置清單:


    ??配置清單的配件允許制造商根據物料供應情況往更高級別更改配件品牌。

    ??用戶可以根據需要選購其他品牌配件。


    11. 加工管件參考圖片:






    12. 機器設計基本要求:

    ??具有可靠的安全保護裝置。

    ??機身、導向裝置有足夠的強度,并符合有關標準的規定和技術文件的要求。

    ??有可靠的潤滑裝置,保證各運轉部位得到正常的潤滑(手動加油潤滑)。

    ??所有鑄件、鍛件、焊接件,均符合標準規定清除內應力。

    ??零件加工符合設計、工藝和有關標準的要求。

    ??已加工表面,無毛刺、斑痕和其它機械損傷。

    ??按裝配工藝規程進行裝配,裝配機器上的零、部件均符合質量要求。


    13. 電氣控制介紹

    ??機器適合于溫度10?45℃,20℃時的比較大相對濕度為90%的環境正常工作。

    ??所有電氣設備(設計、制造、安裝)符合IEC標準。

    ??按照三相五線制配線設計電路,保護接地與工作零線分開。

    ??在移動控制臺上安裝有急停按鈕。

    ??急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕,其常閉點觸點用于安全回路。

    ??電氣配線(電線及電纜)均有明確標號,并與圖紙一致。

    ??接線端子板預留有5%的備用端子,管路內部穿線保留有5%的備用線。

    ??分立的總電箱和設備的連線采用線槽或金屬管連接,不直接使用電纜。

    ??所有電線連接全部通過端子板連接,沒有直接對接的接點。

    ??導線接點全部采用壓接接線端子。

    ??設備線路移動部分比較長的線路,全部采用吊環布線或坦克拖鏈布置。

    ??采取IP54級別的防護措施,能防止水、灰塵、油污進入電柜。

    ??所有分離箱體,包括電柜、控制臺、液壓站等均有接地設施。


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